亚美AM8AG核电研发团队由产品设计、性能论证、制造工艺攻关、试验验证等专项团队组成，各专项团队内又以产品类型为基础支解成若干专业小组 。研发团队现有专职职员70余人，以配合的职业理想为梦，气氛融洽，协作顺畅，先后研制乐成了核电领域内海内第一台商用钠冷快堆主泵、铅铋电磁泵、池式低温供热堆池内构件，一直开拓新的产品领域 。
亚美AM8AG核电产能凭证年提供10台核级泵、2台套堆内构件设置 。现有专用厂房38000平方米，设置了40余台套的焦点装备，有业内一流的激光焊机、窄间隙焊机、专用定制的Φ1.5×12.5无罐式预抽真空�；て站降缱杪AMA3800五轴数控铣镗床、大型卧式车床、大型动平衡机 。
亚美AM8AG核电配有36m高的装配车间，内设最大起吊重量450t的吊机，最大起吊高度29.5m，装配深坑最大尺寸8m*8m*3.5m（深） 。
亚美AM8AG核电自主开发了间隙节约型、毛细管节约型新闻压轴承润滑特征剖析程序，制作了立式滑动轴承性能测试台架，可以实现新闻压轴承的承载力、轴承刚度、轴承阻尼测试，基于上述基础，开发并现实投入应用了水介质、油介质、液态金属介质新闻压轴承、动压轴承 。
亚美AM8AG核电掌握了钴基、镍基耐高温粉末硬质合金的堆焊成型工艺，能完成平面、内圆柱面、外圆柱面等异型曲面的堆焊事情 。最大单体堆焊面积凌驾了2㎡、堆焊厚度可达7mm，堆焊后的外貌硬度凌驾45HRC，硬度匀称度不超3HRC，整个堆焊面不泛起PT可视裂纹 。
亚美AM8AG核电解决了超长、大直径、多段拼接轴的焊接变形控制和机加工调心手艺，使用该项手艺，乐成完成了直径超800mm，长度超12000mm、多空心段长轴的制造，控制其动平衡精度高于G1.6 。
亚美AM8AG核电有能力将径向轴承等效成双向量的弹簧单位和阻尼单位巧合体，建设轴心位置与轴承特征之间的特征曲线，动态模拟轴心运动轨迹 。亚美AM8AG核电有能力将径向轴承等效成双向量的弹簧单位和阻尼单位巧合体，建设轴心位置与轴承特征之间的特征曲线，动态模拟轴心运动轨迹 。
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